10月26日，由北京石油化工工程有限公司EPC總承包的榆能化一期填平補齊工程40萬噸/年聚丙烯裝置（以下簡稱“PP3裝置”）產(chǎn)品后處理系統(tǒng)核心機組——擠壓造粒機一次性投料開車成功，產(chǎn)出第一種牌號為EPS30R的合格粒料，這也標志著PP3裝置產(chǎn)品后處系統(tǒng)貫通全流程。

據(jù)悉，擠壓造粒機設計能力65噸每小時，年操作時間8000小時，直列式布置機型，主電機功率15000千瓦直啟式。目前，聚合反應粉料系統(tǒng)已完成工藝系統(tǒng)吹掃、氣密及置換，儀表連鎖也已完成調試，各單元設備及機組帶料聯(lián)動試車已進入大循環(huán)階段。
       PP3裝置采用Basell公司技術，利用大環(huán)管實現(xiàn)多區(qū)循環(huán)聚合，此技術在國內應用較少。多區(qū)反應器是此裝置的關鍵設備，能實現(xiàn)工藝氣與催化劑在聚合反應器內的多區(qū)循環(huán)聚合反應，生產(chǎn)出聚丙烯均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物全范圍的聚丙烯本色粒料產(chǎn)品，共計183個產(chǎn)品牌號。
 接下來，項目組將重點打通聚合反應系統(tǒng)全流程相關工作，保質保量按時完成整個裝置的全部貫通及工程收尾工作。（通訊員/朱清偵、孫磊 圖/陳少有??）